Laserlõikusmasina eeliste analüüs

Laserlõikepingi ilmumine on teinud suure läbimurde metallmaterjalide tootmises ja töötlemises. Laserlõikusmasina konstruktsioonipõhimõte on kasutada suure võimsusega fokuseeritud punktiga laserkiirt toote tooriku otseseks kiiritamiseks, et valgustatud materjal saaks kiiresti sulada, aurustuda, põleda või jõuda süttimispunkti. Lisaks kemikaalide sulatamisele saab toote tooriku jagada. Laserlõikamine on üks termilise lõikamise meetodeid. Paljud töötleva tööstuse või masinatööstuse kliendid on vanade ja uute seadmete ümberehitamise perioodil. Võrreldes teiste termilise lõikamise meetoditega võib laserlõikamise tegelikud eelised kokku võtta järgmiselt:

1. Kõrge lõiketäpsus

Kuna laserpunkt on väike, energia on kõrge ja lõikekiirus on kiirem, saab laserlõikamisel saavutada hea lõikekvaliteedi.

① Laserlõikehaav on kitsas, lõikeõmbluse kaks külge on pinnaga paralleelsed ja vertikaalsed ning lõikeosade kuju ja mõõtmed on väga täpsed.

② Lõikepind on sile ja ilus ning pinna karedus on vaid mõnikümmend mikronit. Isegi laserlõikamist saab kasutada järgmise protsessina ilma töötluseta ja osi saab kohe kasutada.

③ Pärast toormaterjalide laserlõikamist ei ole termilise ohutsooni kogulaius suur ja pilu ümbritsevate materjalide omadusi see peaaegu ei mõjuta ning toote tooriku termiline deformatsioon on väike, lõikamine on kõrge. -täpsus, pilu kolmemõõtmeline geomeetria on hea ja pilu ristlõige näeb välja selline. Ilmub suhteliselt tavaline ristkülik.

2. Kõrge lõikamise efektiivsus

Laseri ülekandeomaduste tõttu on laserlõikamismasin üldiselt varustatud mitme arvjuhtimiskonsooliga ja kogu lõikamisprotsessi saab täielikult juhtida arvjuhtimisega. Tegelikus töös on vaja muuta vaid NC programmi voogu ja seda saab rakendada erineva kujuga detailide lõikamisel, millega saab teostada nii 2D kui 3D lõikamist.

3. Kontaktivaba lõikamine

Lõikepõleti ei puuduta laserlõikamise ajal toodet ja eritööriistad ei kahjusta. Erineva stiiliga osade tootmiseks ja töötlemiseks ei ole vaja "laseripead" välja vahetada, piisab laseri sisendi ja väljundi põhiparameetrite muutmisest. Kogu laserlõikamisprotsessil on madal müratase, väike vibratsioon ja nullreostus.

4. Lihtne kasutada

Uue põlvkonna laserlõikusmasinad on kõik arvuti numbrijuhtimine ja kaugjuhtimine. Pärast lõikejooniste importimist teostatakse tööd automaatselt. Põhimõtteliselt saab kõiki toiminguid teha ühe või kahe klahviga. See on väga lihtne ja vähendab tööjõukulusid. Lisaks on paljud seadmed varustatud automaatse peale- ja mahalaadimisega, mis on mugavam.

5. Madal kasutuskulu

Laserlõikusmasina kasutamise üks suurimaid eeliseid on madal kasutuskulu ja madalad hoolduskulud, mis on ettevõttele väga säästlikud. Ja kulutades vähem aega hooldusele, kulub rohkem aega toote lõikamisele, mis suurendab veelgi saaki. Kasutuskulude osas, kuna raieefektiivsus on teistest protsessidest oluliselt ees, on suhteline kulu tunduvalt madalam, mis soodustab rohkem väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete arengut.