Põhjused ja lahendused laserlõikusmasinate jaoks, mis tekitavad jäsemeid
Kuidas laserlõikamismasina tehnoloogia puutub kokku? Mis on laserlõikusmasina plaatide töötlemisel tekkivate rästide põhjus?
Kuidas laserlõikamismasina tehnoloogia tegeleb jäsemete probleemiga? Kui mõned kliendid kasutavad lehtmetalli töötlemiseks laserlõikamismasinaid, on väljalõikatav detail väga ebarahuldav ja seal on palju jäsemeid. Siis hakkasid need kliendid kahtlema laserlõikusmasinate toodete kvaliteedis.
Burrid tekivad ainult metalli lõikamisel ja mittemetallide lõikamisel ei esine. Kuidas purud tekkisid? Tegelikult on jämedused metallmaterjali pinnal olevad jääkosakesed. Kui materjalil on jämedusi, võib sellel materjalil olla kvaliteedivigu. Mida rohkem jäme, seda madalam on kvaliteet.
Murde tekkimise põhjused ja lahendused
1. Esinevad kiire fookuse ülemine ja alumine asend. Lahendus: reguleerige fookuse asendit ja reguleerige seda vastavalt selle tekitatud nihkeasendile.
2. Masina väljundvõimsusest ei piisa. Lahendus: kontrollige, kas laserlõikusmasin töötab normaalselt. Kui ilmnevad kõrvalekalded, on vaja õigeaegselt teostada hooldust ja hooldust. Kui see on normaalne, kontrollige, kas väljundväärtus on õige.
3. Lõikemasina lõikekiirus on liiga aeglane. Lahendus: õigeaegselt reguleerige ja parandage liini lõikamise kiirust.
4. Lõikemasina abigaasi puhtus ei ole piisav. Lahendus: parandage abigaasi puhtust.
5. Lisage lõikemasina laserkiire punktinihe. Lahendus: fookuse silumine ja õigeaegne reguleerimine.
6. Laserlõikusmasinad on pika töötamise tõttu ebastabiilsed. Lahendus.: Taaskäivitamiseks lülitage masin välja ja laske masinal puhata.
Metalli laserlõikusmasin on täpne masin ja selle kasutamine on ka hea töö. Tavaliselt põhjustab andmeviga ebanormaalset töötoimingut. Seetõttu tuleb vigade vähendamiseks ja vältimiseks tööl olla range ja ettevaatlik.
Laserlõikusmasina lehtmetalli töötlemisel tekkivate jääkide peamine põhjus
Laserlõikur kasutab tooriku töötlemisel laserkiirega tooriku pinnast tekkivat soojust, et töödeldava detaili pind saaks lõikeeesmärgi saavutamiseks kiiresti aurustuda. Kuid siin on põhiseade, millele peame tähelepanu pöörama, see tähendab abigaas. Abigaas on töödeldava detaili pinnal pärast kiiritatud pinna pinnagaasistamist jääk. Kui abigaasi ei kasutata, moodustab räbu pärast jahutamist räbu ja kinnitab selle lõikepinnale. See on räsimise peamine põhjus.