Laserlõikusmasina lõikamisprotsessis tekkivate vigade põhjused

Lõikamise täpsus on CNC laserlõikusmasina kvaliteedi määramise esimene element. Neli peamist tegurit, mis mõjutavad CNC laserlõikusmasina lõikamise täpsust: lasergeneraatori laserkondensatsioon, töölaua täpsus, koonusekujulisteks ja lõikematerjalideks kondenseeritud laserkiired, mis mõjutavad ka laseri täpsust. laserlõikusmasin.
Niisiis, millistel teguritel on laserlõikusmasinal lõikamise ajal vigu?
1. Programmeerimisviga
Laserlõikusmasina töötlemisprotsessi ajal paigaldatakse töötlemistrajektoor elektrilise tõukurvarda keerukale kõverale pinnale sirgjoonte, kaaredega jne. Nendel sobituskõveratel ja tegelikel kõveratel on teatav viga. Need vead muudavad töötlemisobjektide tegeliku fookuse ja pinna suhteliseks. Asukoht ja ideaalne programmeerimisasend tekitab teatud vigu. Ja mõned õpetamise programmeerimissüsteemid toovad sisse ka mõningaid kõrvalekaldeid.
2. Fookuse asendi viga
Kui laserlõikusmasina fookus ei ole õige, mõjutab see otseselt lõikamise täpsust, seega on enne käivitamist vaja kalibreerida. Samuti saate masina ostmisel valida parema kvaliteediga automaatse tekitava laserpea, et tagada lõiketäpsus.
3. Toorikute geomeetrilised vead
Laserlõikusmasina objektiks on plaat või katteosad ning töötlemisobjekti pind on ebatasane. Lõikamisprotsessi ajal tekkiv termiline efekt põhjustab ka õhukeste plaadiosade pinna deformatsiooni. Ebakõla tõttu põhjustavad need juhuslikud muutused töödeldud objekti pinna asendis ja ideaalses asendis.
4. Tooriku kausta seadme tekitatud vead
Laserlõikusmasina toorik asetatakse nõelakujulisele töölauale. Lihvimisvigade, pikaajaliste ja toorikute ning laserpõletuste tõttu jääb nõela alus ebaühtlane. Juhuslikud vead positsioonide vahel.