Käeshoitav laserkeevitusmasin revolutsiooniliselt traditsiooniline keevitustehnoloogia
Laserkeevitamine on laseritöötluse tehnoloogia rakendamise üks olulisemaid aspekte ning on kõige populaarsem ja paljutõotavam keevitustehnoloogia. Võrreldes traditsiooniliste keevitusmeetoditega on laserkeevitamisel palju eeliseid, kõrgem keevituskvaliteet ja kiirem tõhusus. Praegu on laserkeevitustehnoloogiat laialdaselt kasutatud tootmises, pulbrimetallurgias, autotööstuses, elektroonikatööstuses, biomeditsiinis ja muudes valdkondades. 196 0, teadlased pärast lakkamatuid uuringuid, et saada lainepikkust laseriks 0,6943 μm (mikron), mis on esimene laservalguse tala, mida inimkond kunagi saadud. Laserkeevitamine kasutab laserkiire suurepärast suunda ja töö suure võimsusega tiheduse ja muid omadusi, optilise süsteemi kaudu keskendub laserkiir väga väikesesse piirkonda, väga lühikese aja jooksul, nii et keevitatud koht moodustaks väga kontsentreeritud energiat soojusallikana, nii et keevitatud materjal sulab ja tahke õõtsumise ja keevitamise moodustamine. Käeshoitav laserkeevitusmasin on omamoodi suure tõhususega, täppis keevitusseadmed, suudab kiiresti ja täpset keevitamist realiseerida. Käeshoitav laserkeevitusmasin koos teaduse ja tehnoloogia pideva edusammuga on töötlevas tööstuses enneolematuid muudatusi. Käeshoitav laserkeevitusmasin kui omamoodi laserkeevitusseadmed, kasutades peamiselt materjali pinna sulatamiseks laserilaki energiat, et realiseerida materjali keevitamine.
Laseri klassifikatsiooni kohaselt võib selle realiseerimiseks jagada impulss või pideva laserkiire kasutamiseks.
Erinevust pulseeritud ja pidevate laserkiiride vahel saab liigitada soojusjuhtivuse keevitamise ja laser sügava sulandumise keevitamise järgi vastavalt laserkeevituspõhimõttele. Kui laser kiirgab materjali pinda, peegeldub laservalguse osa ja osa sellest imendub materjali abil, mis muundab valguse energiat soojusenergiaks ja soojeneb ja sulab ning materjali pinnal olev kuumus kantakse materjali sügavamale kihile läbi soojuse juhtkonna kaudu ning kaks õmmeldud on lõpuks koos. Tavaliselt kasutatakse impulss -laserkeevitusmasinates, kuvasuhtes<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:
Kontsentreeritud energia, kõrge keevitamise efektiivsus, kõrge töötlemise täpsus ja suur keevisõmbluse sügavus ja laiuse suhe. Väike soojussisend, väike kuumusega mõjutatud tsoon, väike jääkpinge ja tooriku deformatsioon. Kontaktideta keevitamine, kiudoptiline käigukast, parem juurdepääsetavus, kõrge automatiseerimise aste. Paindlik liigesekujundus, tooraine säästmine. Keevitamise energiat saab täpselt juhtida, keevitusega efekt on stabiilne, keevituse välimus on hea. Käeshoitav laserkeevitusmasin kui uue põlvkonna laserkeevitusseadmete põlvkond, millel on lihtne töö, keevituskiirus, keevitatud kaunite ja muude eelistega, et tööstuslikud ettevõtted tuua kulude vähendamist ja tõhusust, edendada tehnoloogilist täiendamist ja innovatsiooni, parandada toote kvaliteeti ja palju muid eeliseid ning järk -järgult rohkem ning rohkem ärikasutajaid pöörab tähelepanu ning saavad traditsioonilise keelustuse täielikult asendada.