Kuidas laserlõikamismasinat kvaliteetsest roostevabast terasest paksusest plaadist välja lõigata?

Roostevabast terasest plaatide kasutamisel on pikk kasutusiga ja selle jõudlus on kõigis aspektides väga hea. See on laialdaselt kasutatav materjal erinevates valdkondades, nagu mehaaniline tootmine, ehitustehnika, köögitarvete tootmine ja raudteesõidukid. Enamik roostevabast terasest paksudest plaatidest valib nüüd lõikamiseks laserlõikemasinad. Kvaliteetsete roostevabast terasest paksude plaatide lõikamine nõuab aga teatud oskusi.

Laserlõikusmasina roostevabast terasest paksu plaadi lõikamise silumismeetod:
Laserdüüsi valik:
Düüsi läbimõõt määrab õhuvoolu kuju, gaasi difusiooniala ja sisselõiget siseneva gaasi voolukiiruse, mis mõjutab sulamise ja lõikamise stabiilsust. Mida tugevam on õhuvoolu vool, kiire kiirus ja töödeldava detaili asend õhuvoolus ning seda suurem on võime pihustada sulavate materjalide eemaldamiseks. Mida paksem on roostevaba teras, seda suuremat otsikut tuleks kasutada. Mida suurem on proportsionaalne klapi seadistus, seda saab rõhu tagamiseks suurendada vooluhulka ja tavapärase sektsiooni efekti saab välja lülitada. Samal ajal, et tagada lõikeefekt ja kaitsta otsikut, ei kahjustata. Sama telje testid on vajalikud ka enne lõikamisprotsessi, et tagada düüsi ja laseri väljundkiire koaksiaaltelg.

Laserlõikusmasina fookuskiirus:
Fookus on erinev ning lõigatud paksus, materjal ja kvaliteet on erinev. Erinevad materjalid ja paksus lõigatakse erinevasse fookusesse.

Laserlõikusmasina parameetrid:
1. Sektsioonikiht peaks vähendama sagedust või korralikult vähendama positiivset fookust. Sektsiooni kollasust tuleks vähendada;
2. Sagedus suureneb ja töötsükkel suureneb, mis võib kaasa tuua kiiruse tõusu, kuid sektsiooni efekt muutub erinevaks. Nõudluse tasakaalustamiseks saab parameetreid kohandada vastavalt tegelikule olukorrale.