Teraskonstruktsioonide laserlõikamisel tekkinud probleemid ja nende lahendused

Teraskonstruktsiooni lõikamise käigus võivad tekkida järgmised levinud probleemid:

1. Termiline mõjuala (HAZ): kuna laserlõikamine toimub termilisel alusel, tekitab laserkiir lõikepiirkonnas kõrget temperatuuri, põhjustades soojuslöögiala, mis võib põhjustada materjali deformeerumist, kõvenemist või kvaliteeti.

2. Side: Lõikamise ajal võib esineda probleeme, mis ei ole siledad või servadega. See võib mõjutada lõikekvaliteeti, esteetikat ja töödeldavate detailide kokkupanekut.

3. Lõikamine: Lõikamine tähendab, et lõikejoone vertikaaljoon ja materjali pind ei ole täisnurk. See võib olla tingitud laserkiire ja materjali pinna reguleerimata nurgast. Lõikamine võib mõjutada pistiku paigaldamist ja materjali täpsust.

4. Keevitusõmbluse jäägid: Teraskonstruktsioonis võivad olla keevisliigendid või keevisõmblused. Laserlõikamise käigus võib keevisõmbluse lähedusse jääda keevitusjääke ja keevitatud torkeid. Need jäägid võivad vajada täiendavaid töötlemisetappe.

5. Katteefekt: kui teraskonstruktsiooni pinnal on kate (nt pihustuskate), võib laser lõikamisprotsessi ajal katet reageerida või seda põletada, et mõjutada lõikekvaliteedi kaitset ja seadme kaitset. katmine.

Intelligentse ja automatiseeritud metallilõikusseadmena on laserlõikusmasina eelised kõrge täpsuse ja kõrge efektiivsusega. See on teraskonstruktsiooni jaoks parim valik. Nende võimalike probleemide lahendamiseks võib võtta mõningaid meetmeid, nagu laserlõikamise parameetrite reguleerimine, lõiketee optimeerimine ning abigaasi kasutamine puhumisel ja puhastamisel. Samas on korrektne toimimine ja kogemus ka nende probleemide vältimise võti.