Mis vahe on laserlõikamismasinal erinevate metallmaterjalide lõikamisel?

Üldine süsinikteras
Hapnikusulatuslaserlõikamiseks sobivad madala süsinikusisaldusega terased, mille rauasisaldus on üle 99%. Raua oksüdatsioonireaktsioon tekitab palju soojust, mis võib vähendada laseri energiavajadust. Lisaks võib raua oksüdatsioonireaktsiooni kaudu sulamismaterjali vabalt siseneda hapnikku. Tänu madalale oksüdatsiooni viskoossusele on õhuvoolul seda lihtne ära puhuda. Seetõttu on madala süsinikusisaldusega terase laserlõikamine kõrge ja sisselõige on sile.
Roostevaba teras
Kõrgsurve lämmastikku kasutatakse tavaliselt roostevaba terase lõikamiseks, kõrge laserenergia, valge särav ja mitte oksüdeerunud ja muutumatu ning vähem juukseservi. Kui see lõigatakse hapnikuga, võib kiirus sama võimsusega olla suurem, kuid sisselõige on oksüdeerunud ja must. Arvestades, et roostevaba teras sisaldab erinevatest koostisosadest kroomi või nikleid, võib eri tüüpi roostevaba teras nõuda erinevaid lõikeparameetreid ning ka mõju on erinev.
Vase materjal
Vask ja alumiinium on väga sarnased. Laseri peegeldusvõime on väga kõrge, kuid punane (lilla) vask peab paremaks lõikamiseks hapnikku puhuma. Tagaküljele jäävad karvaääred, mida on lihtne maha kraapida.
Alumiiniumist
Kuna alumiiniumil ja selle sulamitel on laseril suurem peegeldusvõime, on parema lõikamise jaoks vaja rohkem energiat. Lõikamist saab kasutada õhu või lämmastikuga. Lõikus on suhteliselt valge, aga olgu tegu õhu- või lämmastikulõikusega, seljal on vähe vahtu karva, kuid seda on lihtne eemaldada.
Niklisulam
Niklisulamite laserlõikamine on sarnane roostevaba terase lõikamisega. Kuid sulava nikli kõrge viskoossuse tõttu kleepub räbu tõenäolisemalt lõigatud riivi tagaküljele, millest on lihtne tekitada räbu, ja tavaliselt on see hapnikuga parem lõigata.
Titaan ja selle sulam
Hapnikuga lõikamine põhjustab tõsiseid reaktsioone, kuna titaani oksüdatsioonireaktsioon vabastab suurel hulgal soojusenergiat. Kuigi kiirus on kiire, võib see kergesti põhjustada sisselõiget liiga palju põlema. Üldiselt kasutage õhklõikamist. Tagaküljel on vähesel määral karvaseid jääke, kuid seda on lihtne eemaldada, seega on lõikeefekti lihtsam kontrollida. Lämmastikuga lõikamine võib samuti vähendada oksüdatiivse saaste probleemi, kuid sisselõike termiline mõju võib kergesti muuta materjali mehaanilisi omadusi.