Millised on metalli laserlõikamismasina funktsioonid?

Laserlõikamismasin on kuulus ülitäpse painduva lõikamise poolest, mis on võimeline lõikama erinevaid metallmaterjale, nagu roostevaba teras, süsinikteras ja alumiiniumisulam. Enne laserlõikamismasinate laialdast kasutamist tugines lehtmetalli moodustamine peamiselt stantsimisele, leegi lõikamisele, plasma lõikamisele ja nii edasi. Tänapäeval on laserlõikusmasinast saanud kõige laialdasemalt kasutatav ja levinum protsessimeetod. Võrreldes traditsioonilise protsessiga on laserlõikusmasin ka kõige ökonoomsem ja praktilisem lehtmetalli lõikamise seade.

Laserlõikamismasinate rakenduslikud eelised lehtmetalli lõikamisel on järgmised:

1. Lõikeõmblus on hea: laserlõikamise lõikeõmblus on tavaliselt 0,10~0,20mm;

2. Lõikepind on sile: laserlõikusmasina lõikepind on puurideta, mis võib lõigata erineva paksusega lehti ja lõikepind on ilma sekundaarse töötlemiseta väga sile;

3. Kiire kiirus, parandades tõhusalt lehtmetalli lõikamise tootmise efektiivsust;

4. Laiem kohanemisvõime: olenemata plaadi suurusest saab seda ilma piiranguteta töödelda, kui tööpind seda võimaldab. Erinevalt traditsioonilisest stantsimisest ja vormimisest on suurte toodete hallituse valmistamise kulud väga kõrged ja laserlõikamine ei vaja vorme Tootmine ja see võib täielikult vältida mulgustamisel ja lõikamisel moodustunud materjali kokkuvarisemist, vähendades oluliselt tootmiskulusid ja parandades toote kvaliteeti.

5. See sobib väga hästi uute toodete arendamiseks: kui toote joonised on moodustatud, saab lasertöötluse teha kohe ja uute toodete füüsilisi objekte saab lühikese aja jooksul, lühendades tõhusalt asendamise aega.

6. Materjali säästmine: Lasertöötlus võtab kasutusele arvutiprogrammeerimise, mis võib lõigata erineva kujuga tooteid, mis parandab oluliselt materjalide kasutamise määra ja vähendab lehtmetalli lõikamise tootmiskulusid.