Millistele funktsioonidele peate laserlõikusmasinate kasutamisel tähelepanu pöörama?
Kiudlaserlõikemasinad on muutunud asendamatuks relvaks metalli lõikamisel ning need asendavad kiiresti traditsioonilisi metallitöötlemismeetodeid. Seoses majanduse kiire arenguga on kiiresti kasvanud metallitöötlemisettevõtete tellimuste hulk ning suureneb kiudoptilise laserseadmete töökoormus. Tagamaks tellimuse kohaletoimetamise graafikujärgset kohaletoimetamist, on väga oluline parandada laserlõikuse efektiivsust.
Niisiis, kuidas saame tegelikus metallitöötlemisprotsessis laserlõikamise tõhususe oluliseks parandamiseks toimida? Tutvustame mitmeid suuremaid funktsioone, millele tuleb mitme laserlõikusseadme kasutamisel tähelepanu pöörata.
1. Automaatne teravustamise funktsioon
Laserseadmete jaoks erinevate materjalide lõikamisel tuleb laserkiire fookus keskenduda tooriku ristlõike erinevatele asenditele. Valguspunktide fookuse täpne reguleerimine on lõikamise oluline samm. Automaatse teravustamise meetod on järgmine: Enne kui kiir siseneb teravustamispeeglisse, paigaldage muutuva kõverusega peegel. Muutes reflektori kumerust, muutes peegelkiire lahknevat nurka, muutes seeläbi fookuse asendit ja automaatset teravustamist. Varajased laserlõikamismasinad kasutavad tavaliselt käsitsi teravustamise meetodeid. Automaatne teravustamisfunktsioon võib säästa palju aega ja parandada laserlõikamise tõhusust.
2. Konna hüppamise funktsioon
Konnahüpe on tänapäeval laserlõikusmasina lennukiprotsess. See tehniline tegevus on väga esinduslik tehniline läbimurre laserlõikusmasinate arengu ajaloos. Sellest funktsioonist on saanud kvaliteetsete laserlõikusmasinate standard. See funktsioon on oluliselt vähendanud seadmete tõusmise ja languse aega. Laserlõikepea saab kiiresti liikuda ja laserlõikamise efektiivsus peab olema suurem.
3. Automaatne servafunktsioon
Automaatne servaotsingu funktsioon on samuti väga oluline laserlõikuse tõhususe parandamiseks. See suudab tajuda töödeldava plaadimaterjali kaldenurka ja päritolu ning seejärel automaatselt lõpetada lõiketöötlusprotsessi reguleerimine, et leida parim positsioneerimisnurk ja -asend, et saavutada kiire ja täpne lõikamine, et vältida materjalide jäätmeid. Laserlõikamismasinate automaatse servaga võib see oluliselt vähendada töödeldava detaili aja varasemat korduvat reguleerimist. Pole ju lihtne sadu kilogramme kaaluvat toorikut lõikelaual korduvalt liigutada, mis parandab tunduvalt kogu laserlõikamise tootmise efektiivsust. Essents
Samal ajal toodab tööstuslik laser töö ajal suurel hulgal soojusenergiat. Laserlõikamise efektiivsuse parandamiseks ja lõikekvaliteedi stabiilsuse tagamiseks on väga oluline ka soojusenergia protsessist kiireks ülekandmiseks. Täpse temperatuuri reguleerimise saavutamiseks jahutavad vedelikud tavaliselt läbi jahutussüsteemi. Üldine on see, et laserkülma vee masin jahutab selle jaoks temperatuuri. Laser-külma veemasinate kasutamine ei võimalda mitte ainult laserlaine pikkust konstantseeruda, välistada selle eelsoojenduse, vaid ka muuta laserväljundi stabiilsemaks, parandades seeläbi laseri töö efektiivsust.