Miks valib käeshoitav laserkeevitusmasin kaitsegaasiks argooni?
Laserkeevitus on suure energiaga laserimpulsside kasutamine materjali lokaalseks kuumutamiseks väikesel alal. Laserkiirguse energia hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali sisemusse ja materjal sulab, moodustades spetsiifilise sulakogumi. Laserkeevitus on uut tüüpi keevitusmeetod, mis on mõeldud peamiselt õhukese seinaga materjalide ja täppisosade keevitamiseks ning võimaldab teostada punktkeevitust, põkkkeevitust, pistekeevitust, tihenduskeevitust jne., Väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, sile ja sujuv keevitus. ilus keevitusõmblus, pole vaja või lihtne töötlemine pärast keevitamist, kõrge keevitusõmbluse kvaliteet, pooride puudumine, täpne juhtimine, väike teravustamiskoht, kõrge positsioneerimise täpsus, hõlpsasti teostatav automatiseerimine.
Põhjus, miks käeshoitav laserkeevitusseade kasutab argoongaaskeevitust, on järgmine: tavalise kaarkeevituse põhimõttel kasutatakse metalli keevitusmaterjali kaitsmiseks argoongaasi ja keevitusmaterjal sulatatakse vedelasse olekusse. substraat, mis keevitatakse läbi suure voolu, et moodustada sulabassein. , keevitustehnoloogia, mis võimaldab metalli keevitada ja keevitusmaterjali metallurgilise kombinatsiooni saavutamiseks. Tänu pidevale argoongaasi tarnimisele kõrgtemperatuurilises sulamiskeevituses ei saa keevitusmaterjal kokku puutuda õhus oleva hapnikuga, vältides sellega keevitusmaterjali oksüdeerumist.
Lisakaitsegaas on laserkeevituse oluline protsess. Ühelt poolt on see selleks, et vältida teravustamispeegli saastumist metallmaterjalide pritsimise tõttu; Laserkeevitusprotsessis kasutatakse sageli gaase nagu heelium, argoon, lämmastik jne, et kaitsta sulabasseini, et kaitsta töödeldavat detaili keevitusprotsessi ajal oksüdeerumise eest. Sellised tegurid nagu kaitsegaasi tüüp, õhuvoolu suurus ja puhumisnurk mõjutavad oluliselt keevitustulemusi. Erinevad puhumismeetodid mõjutavad ka keevitamise kvaliteeti.
Uut tüüpi keevitustehnoloogiana on laserkeevitusel kõrge energiatihedus, suur kiirus, suur täpsus, sügav läbitungivus ja tugev kohanemisvõime. Laserkeevitustehnoloogial on kindlasti olulisem roll materjali töötlemise valdkonnas.