Mõned suure võimsusega laserlõikamise protsessiraskused ja lahendused

Suure võimsusega laserlõikusmasinal on võrreldamatud eelised, nagu suur lõikelaius, kiire lõikekiirus ja paksemate plaatide lõikamine. Suure võimsusega laserlõikus on turul tunnustatud. Kuid kuna suure võimsusega lõikamistehnoloogia on endiselt populariseerimise esmajärgus, ei ole mõned operaatorid suure võimsusega laserlõikamise oskusi eriti valdavad. Järgnevalt räägime suure võimsusega laserlõikamismasinast, millel on lõikamisprotsessis mõningaid raskusi ja lahendusi: leiti, et halb lõikeefekt on kõigepealt kontrollima järgmisi põhjuseid:
1.Kõik laserpeas olevad läätsed on puhtad ja saastevabad.
2. vee temperatuur on normaalne, laseril pole kondenseerumist;
3.Cutting gaasi puhtus, gaasi vool, ei lekke nähtus.
1. küsimus: triipude lõikamine
Võimalikud põhjused:
1.Düüside valik pole õige, otsik on liiga suur;
2. Õhurõhu seadistus pole õige, seadke õhurõhk liiga suureks, et triibud põleksid;
3. Lõikekiirus pole õige, liiga aeglane või liiga kiire lõikekiirus põhjustab liigset põletust.
Lahendus:
1. Vahetage otsik välja, vahetage väikese läbimõõduga otsik, näiteks 16 mm süsinikterasest pinna lõikamine, saab valida kiire otsiku D1.4; 20 mm süsinikterasest heleda pinnaga saab valida kiire otsiku D1.6;
2. Vähendage lõikerõhku, parandage lõpplõikamise kvaliteeti;
3. Reguleerige lõikekiirust, võimsust ja lõikekiirust.
Probleem 2: Kasvaja jäägid allosas
Võimalikud põhjused:
1. Düüside valik on liiga väike, lõikefookus ei ühti;
2. Õhurõhk on liiga väike või liiga suur, lõikekiirus on liiga kiire;
3.Plaadi materjal on halb, plaadi kvaliteet pole hea, väikest otsikut on räbu raske eemaldada.
Lahendus:
1.Asendage suure läbimõõduga otsik, reguleerige fookus õigesse asendisse ;
2.suurendage või vähendage õhurõhku, kuni õhuvool on sobiv;
3. Valige hea taldrik.
3. küsimus: allosas on jämedad
Võimalikud põhjused:
1. Düüsi läbimõõt on liiga väike, ei vasta töötlemisnõuetele;
2.Negatiivne defocus ei sobi, peaks suurendama negatiivset defocus, modulatsiooni sobivas asendis
3.Rõhk on liiga väike, mille tulemuseks on jämedused põhjas, mida ei saa täielikult lõigata.
Lahendus:
1. Suure läbimõõduga düüsi kasutamine võib gaasivoolu suurendada;
2. Suurendage negatiivset defookust, nii et lõikeosa jõuaks alumisse asendisse;
3. Õhurõhu suurendamine võib vähendada alumist räsi.

